Pulpa papierowa

Pulpa papierowa, zwana także masą papierową lub masą celulozową, jest najbardziej ekologicznym materiałem do produkcji opakowań. Pulpę papierową produkujemy ze zużytego kartonu i papieru i wszelkiej makulatury. Tym samym dajemy odpadom nowe życie. Masa papierowa jest materiałem ekologicznym, ale przy tym trwałym, elastycznym i stabilnym. Idealnie sprawdza się jako opakowanie, od którego zależy bezpieczeństwo produktu podczas transportu.

Dzięki odpowiedniej technologii produkcji możemy formować pulpę papierową w dowolny kształt i rozmiar. Jesteśmy w stanie stworzyć opakowanie dostosowane do każdego produktu. Rozwój technologii i nasze najnowsze maszyny pozwalają nam produkować opakowania bardzo wysokiej jakości. Powierzchnia naszych produktów z masy papierowej jest gładka i jednolita, i nie naraża pakowanych produktów na uszkodzenia i zarysowania.

Używamy czterech różnych technologii do produkcji opakowań z pulpy papierowej:

Heavy Duty Pulp

Jesteśmy jedyną firmą w Europie, której proces produkcji z masy papierowej jest specjalnie dedykowany do produktów o dużej wytrzymałości. Unikalna technika produkcji pozwala osiągnąć grubość materiału do 6 mm, dzięki czemu pulpa papierowa jest bardzo mocnym i sztywnym produktem, który jest w stanie zabezpieczać obciążenia do dwóch ton.

Zastosowanie:

  • Wytrzymałe, ciężkie produkty
  • Silna ochrona podczas transportu

Zalety:

  • Możliwe bardzo duże części
  • Najsilniejsza ochrona

Wymiary:

  • maksymalnie: 2.000 x 1.200 x 230 mm
  • Grubość: 2,5-6,0 mm

Proces produkcji<br>Heavy Duty Pulp Products

Etap 1

Zbiornik pulpera jest specjalnie zaprojektowany do ciężkich mieszanek. W pierwszym etapie makulatura rozpuszcza się w wodzie. Włókna papieru defibrylują się i są gotowe do ponownego połączenia w nowy kształt.Ten rozwłókniacz jest specjalnie zaprojektowany do ciężkich mieszanek. W pierwszym etapie makulatura falista jest rozpuszczana w wodzie. Włókna papieru ulegają defibrylacji i są gotowe do ponownego połączenia w nowy kształt.

Etap 2

Narzędzie do formowania zanurza się w pulpie. Próżnia zasysa wodę przez siatkę ze stali nierdzewnej. Włókna gromadzą się na ukształtowanej powierzchni narzędzia. Po zakończeniu procesu formowania narzędzie podnosi się, a produkt przechodzi do kolejnego etapu suszenia.

Etap 3

Narzędzie do formowania przenosi produkt na pas transportowy do suszarni. Pozostała woda w produkcie zostaje odparowana. Włókna tworzą integralne wiązanie, więc do wytworzenia produktu końcowego nie jest potrzebny klej ani inne dodatki. Po wyschnięciu produkt jest pakowany i gotowy do użycia.

Technical Pulp

Nasz proces produkcji pulpy technicznej jest najlepszym wyborem dla wszechstronnych i ekonomicznych rozwiązań opakowaniowych o średniej grubości ścianek. Wykorzystując najbardziej zaawansowane technologie produkcyjne na świecie, idealnie nadaje się do złożonych opakowań technicznych i ochronnych.

Zastosowanie:

  • Opakowania techniczne i ochronne
  • Pakowanie złożonych geometrii

Zalety:

  • Duża różnorodność możliwych zastosowań
  • Realizacja złożonych geometrii
  • Produkty mogą być zaprojektowane do pracy na w pełni zautomatyzowanych liniach zrobotyzowanych

Wymiary:

  • maksymalnie: 2.100 x 800 x 230 mm
  • Grubość: 2,0-3,5 mm

Proces produkcyjny opakowań technical pulp

Etap 1

W pierwszym etapie makulatura rozpuszcza się w wodzie. Włókna papieru defibrylują się i są gotowe do ponownego połączenia w nowy kształt.

Etap 2

Narzędzie do formowania zanurza się w pulpie. Próżnia zasysa wodę przez siatkę ze stali nierdzewnej. Włókna gromadzą się na ukształtowanej powierzchni narzędzia. Po zakończeniu procesu formowania narzędzie podnosi się, a produkt przechodzi do kolejnego etapu suszenia.

Etap 3

Narzędzie do formowania przenosi produkt na pas transportowy do suszarni. Pozostała woda w produkcie zostaje odparowana. Włókna tworzą integralne wiązanie, więc do wytworzenia produktu końcowego nie jest potrzebny klej ani inne dodatki. Po wyschnięciu produkt jest pakowany i gotowy do użycia.

Premium Pressed Pulp

Proces produkcji z wysoką jakością wykończenia jest wybierany dla produktów, które wymagają bardzo precyzyjnych geometrii. Zalecany do produktów w których istotną rolę odgrywa odbiór opakowania przez użytkownika końcowego. Możliwe są dwa procesy produkcyjne, aby stworzyć wysokiej jakości wykończenie: Pierwszą opcją jest prasowanie konwencjonalnie wykonanych produktów z pulpy w ogrzewanym narzędziu. Ta metoda nazywa się post-press.

Zastosowanie:

  • Opakowanie techniczne
  • Projekt opakowania

Zalety:

  • Możliwe bardzo precyzyjne geometrie
  • Produkty są gładkie po obu stronach
  • Doskonała obsługa klienta
  • Możliwość precyzyjnego wytłaczania

Wymiary:

  • maksymalnie: 800 x 800 x 200 mm
  • Grubość: 0,7 – 2 mm

Proces produkcyjny opakowań premium pressed pulp

Suchy produkt pochodzi z konwencjonalnego procesu.

Produkt jest umieszczany na narzędziu prasującym – górne narzędzie zamyka się, a produkt jest prasowany w temperaturze około 200°C. Po kilku sekundach narzędzie otwiera się ponownie i gotowy produkt jest gotowy.

Premium Thermoformed Pulp

Drugą opcją jest suszenie formowanych na mokro produktów bezpośrednio w podgrzewanych narzędziach w linii automatycznie wytwarzającej bardzo wysokiej jakości gładkie i precyzyjne wykończenie. Proces ten nazywany jest metodą termoformowania. Realizujemy oba procesy produkcyjne w naszych fabrykach i doradzamy naszym klientom, który proces jest najlepszy dla konkretnego zastosowania.

Zastosowanie:

  • Opakowanie techniczne
  • Projekt opakowania

Zalety:

  • Możliwe bardzo precyzyjne geometrie
  • Produkty są gładkie po obu stronach
  • Doskonała obsługa klienta
  • Możliwość precyzyjnego wytłaczania

Wymiary:

  • maksymalnie: 800 x 800 x 200 mm
  • Grubość: 0,7 – 2 mm

Proces produkcyjny opakowań premium thermoformed pulp

Premium Thermoformed Pulp

Proces formowania jest taki sam jak w przypadku formowania konwencjonalnego. Jednak zamiast umieszczać mokry produkt w suszarce, produkt jest umieszczany na narzędziu do prasowania na gorąco i jest bezpośrednio suszony w narzędziu. Dzięki temu procesowi uzyskuje się najwyższą jakość i najlepszą teksturę powierzchni.

Mają Państwo pytania?

Zapraszamy do kontaktu. Wspólnie znajdziemy produkt z pulpy papierowej dostosowany do potrzeb Państwa firmy.

T +48 (0) 530 414 530

E sales-pl@pulp-tec.com